为了研究滑片采油泵技术用于人工举升的可行性,优选工作参数,分别以3级和6级滑片采油泵为研究对象,在不同转速、不同压头、不同黏度、不同滑片磨损工况下,通过室内试验研究了滑片采油泵工作特性,为滑片采油泵技术的应用提供了最佳转速和工况参数。是一种解决稠油热采井举升目前存在问题的新型高效举升装备。滑片采油泵工作特性研究是该技术用于人工举升的基本依据，也是工况分析与故障诊断的基础［3］，本文分别以3级和6级滑片泵为对象，研究该泵在不同转速、不同压头、不同黏度、不同滑片磨损工况下的工作特性，优选工作参数，进而为滑片采油泵系统优化设计和应用提供依据。2基本结构与工作原理滑片采油泵采用多级串联结构，每级结构相同，包括定子、转子、级间隔板和滑片，相邻两级间的级间隔板是第1级泵的排出口，也是第2级泵的吸入口，如图1所示。图1滑片采油泵结构这种设计既能实现串联增压

转载 ，降低单级泵压差滑片采油泵工作-电动折弯机数控滚圆机滚弧机张家港液压滚圆机滚弧机，提高泵的举升能力，也能减小泵径向尺泵的级数越多，举升压差(扬程)越大:要求室内实验系统效率大于55%时，3级泵举升压差为8MPa，6级泵达到13MPa;(2)滑片泵系统效率稳定，在较宽区间可以维持在较高值;(3)固定转速时，轴功率与举升压差呈正比。3．2．3介质黏度对泵特性的影响滑片采油泵在实际应用中是用来举升原油，而且常用于举升稠油，其举升介质的黏度将会直接影响泵在举升过程中的工作特性。试验使用水和聚丙烯酰胺混合液为介质，配比黏度分别为680，1800，2800，3800和4800mPa·s，测试了6级滑片泵的工作性能，在160r/min时得到了如图7和8所示的泵举升压差－容积效率曲线。图7不同黏度举升压差－容积效率曲线图8不同黏度举升压差－扭矩曲线从图可知:(1)黏度增加有利于提高泵的容积效率:泵输送介质黏度的增加使得漏失量减少，当液体黏度由680mPa·s增加到4800mPa·s时，泵的容积效率从43%增长到75%;(2)介质黏度增加会提高泵的举升高度，但会造成泵扭矩的增大:泵举升液体黏度增加可以提高密封性，有利于提高举升高度，但会导致摩擦增大而增加阻力扭矩。如图7当要求容积效率大8FL滑片采油泵工作-电动折弯机数控滚圆机滚弧机张家港液压滚圆机滚弧机 转载