针对某圆锥滚子轴承过早失效的问题,对其工作情况及损坏形式进行了详细分析,并通过了解轴承失效机理、模拟重建轴承失效过程,找出轴承失效原因,提高轴承使用寿命,给出了轴承过早失效问题的解决方案承受的载荷已经远远超过了其所能承受的极限，齿轮两侧轴承的计算寿命为表2和表3。通过以上分析可以推断，轴承在使用时，因轴向载荷过大，滚动体挤压轴承内圈大挡边，致使滑动摩擦严重，轴承温度迅速升高导致套圈产该轴承被装配在某型车车桥的主动柱齿轮两侧，齿轮两侧各安装一套该轴承。通过与该公司技术人员沟通，了解到该型号轴承在使用过程中经常出现轴承过烧、保持架断裂、轴承失效分析-电动折弯机数控滚圆机滚弧机张家港电动液压弯管机滚弧机轴承内圈与滚子损坏严重等现象，具体损坏形式为：故障轴承损坏严重，轴承内圈滚道有光亮状剥落痕迹，大挡边外翻且已磨失，小挡边外翻（图2、图3），内径一侧有带深度轴花键压痕（图4） 

转载 。图2内圈损坏严重且大挡边外翻图5内圈淬回火组织图3内圈小挡边外翻图4内径存在有深度贯穿压痕2.2失效形式分析磨损是指在使用过程中,两个滑动或滚动与滑动接触表面的微凸体相互作用造成材料的不断移失，主要分为磨粒磨损和粘着磨损两方面。磨粒磨损是润滑不充分或外界颗粒侵入的结果，表面变暗的程度因磨粒的粒度和性质而异。由于旋表1故障轴承滚子硬度检测/HRC滚子部位硬度截面大端41.0中端43.0小端41.0转表面和保持架上的材料被磨掉，这些磨粒数量逐渐增多，最终磨损进入一个加速过程，从而导致轴承失效。粘着磨损是材料从一表面转移到另一表面，并伴有摩擦发热，有时还伴有表面回火或重新淬火，这一过程会在接触区产生局部应力集中并可能导致开裂或剥落。根据该轴承的失效表现，内圈滚道呈现光亮状磨损、滚道及挡边磨损严重且已发生胶合现象（图2），可知该轴承的失效形式为粘着磨损。2.3失效验证对故障轴承的套圈及滚子进行了金相组织及硬度检测，检测结果见图5和表1。哈尔滨轴承第37卷。 轴承失效分析-电动折弯机数控滚圆机滚弧机张家港电动液压弯管机滚弧机  转载